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天岗石材产业园如何让100亿立方米花岗岩“变废为宝”?

  

天岗石材批发产业园通过构建循环经济体系、引入先进技术与设备、规划综合利用项目、强化政策引导与环保治理,将100亿立方米花岗岩资源中的废弃物转化为高附加值产品,实现“变废为宝”。具体措施如下:

一、构建循环经济体系,实现废弃物全链条利用

  • 循环利用区建设:天岗石材产业园设立了专门的循环利用区,整合了5家石材循环利用企业,形成日处理废料0.5万立方米的能力。这些企业通过破碎、筛分、加工等工艺,将石材加工过程中产生的边角料、废渣等转化为建筑骨料、混凝土掺合料、人造石填料等,实现废弃物的资源化利用。

  • 废弃物处理项目:吉林省固城新型材料有限公司等企业在园区内投资建设了石材固体废弃物绿色循环综合利用项目。该项目规划占地面积12.79万平方米,计划新建4栋厂房并引进2条先进生产线,预计年产建筑骨料500万吨,年产值可达6000万元。项目建成后,将有效解决园区内石材固体废弃物的处理难题,同时为企业带来可观的经济效益。

二、引入先进技术与设备,提升资源利用效率

  • 现代化开采技术:天岗石材产业园内的矿山企业普遍采用现代化的开采技术,如矿山锯、绳锯等,替代传统的炮崩、锤凿等简易工具。这些技术不仅提高了开采效率,还显著提升了石材的利用率,从原来的20%左右提高到现在的40%以上。

  • 智能化加工设备:园区内的石材加工企业引进了国内最先进的加工设备,如塔锯、绳锯等,实现了加工过程的自动化和智能化。这些设备不仅提高了加工精度和效率,还减少了加工过程中的废弃物产生,进一步提升了资源利用效率。

三、规划综合利用项目,拓展废弃物应用领域

  • 建筑骨料生产:利用石材加工过程中产生的碎石、废渣等生产建筑骨料,用于道路铺设、混凝土制备等领域。这些骨料具有强度高、耐磨性好等特点,深受市场欢迎。

  • 新型墙体材料制造:将石材加工中的废石浆经过沉淀、脱水、烘干等工艺处理后,与水泥、固化剂、小石子等混合搅拌压胚,制成新型墙体材料。这些材料具有轻质、高强、保温、隔热等优点,广泛应用于建筑领域。

  • 高附加值产品开发:园区内的企业还积极探索石材废弃物在高附加值产品中的应用,如利用石材废料制作水磨石、人造石等装饰材料,以及开发石材废料在环保涂料、混凝土掺合料等领域的应用。

四、强化政策引导与环保治理,推动绿色可持续发展

  • 政策扶持与奖励:天岗石材产业园出台了一系列政策扶持和奖励措施,鼓励企业开展废弃物综合利用和环保治理工作。例如,对在环境保护、绿化美化等方面投入较大的企业给予表彰奖励,对环保不达标的企业则采取严厉惩罚措施。

  • 环保治理与生态修复:园区内企业配套建设了污水净化装置、石粉压干设备等环保设施,实现污水零排放、粉尘达标排放。同时,园区还积极开展矿山植被恢复工程,通过栽种树木、草皮等措施恢复矿山生态环境,实现开采与生态修复同步进行。




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